Литье пластмасс под давлением

Производство по переработке пластмасс занимает цех площадью 2000 м². Производство оснащено 35 термопластавтоматами фирм "NISSEI" (Япония) и "DEMAG" (Германия), на которых осуществляется изготовление деталей методом литья под давлением из термопластичных полимерных материалов. Оборудование имеет широкий диапазон усилий смыкания от 20 до 660 тонн и объемом впрыска от 18 до 2800 см³ для изготовления пластмассовых изделий массой до 3 кг. Мы работаем на пресс-формах как с холодным, так и с горячим литниковым каналом.

В производстве для изготовления продукции используется более 15 видов термопластичных полимерных материалов. Литье изделий из пластмасс отличается высоким и стабильным качеством, что достигается наличием японского оборудования, управляемого опытными технологами и наладчиками.

Все термопластавтоматы оснащены дополнительным оборудованием (роботами, холодильными установками, контроллерами для пресс-форм, сушилками, пневмозагрузчиками, бункер-накопителями, конвейерами, дробилками), обеспечивающим подготовку и загрузку сырья, контроль изготовления, съем и транспортировку изделий. Все это позволяет осуществлять литье пластмассовых изделий полностью в автоматическом режиме. Также возможно изготовление изделий из термореактивных полимерных материалов на реактопластавтомате фирмы "NISSEI" Япония с усилием смыкания 120 тонн и объемом впрыска 314 см³.

Мы проводим литье пластмасс с применением всех современных технологий, учитывая все стандарты качества и безопасности.

При необходимости производство изделий из пластмасс работает 24 часа в сутки, 7 дней в неделю. Дополнительная обработка, первичная сборка и упаковка, двухкратный визуальный контроль производится оператором на рабочем месте. На каждом этапе производства, сборки и упаковки все изделия проверяются независимой службой ОТК. Подготовленные к отгрузке партии товара проходят дополнительную выборочную проверку и полностью готовы для реализации через розничные торговые сети.

Пресс-формы эксплуатируются в режиме, обеспечивающем их минимальный износ. После завершения работ пресс-форма консервируется и хранится в теплом, сухом помещении.

В настоящее время в цехе литья пластмасс под давлением изготавливаются комплектующие детали для пылесосов, кухонных процессоров, кондиционеров, фильтров очистки воды и др., всего свыше 250 наименований деталей. Мы выполняем литье пластмасс на заказ, гарантируя высокое качество изделий.